余熱鍋爐受壓元器件外表面腐蝕剖析

　余熱鍋爐使用時間久了，很有可能產生一些腐蝕問題，前不久我有一個顧客余熱鍋爐資金投入生產制造的時間段非常久，因此發生了一些腐蝕，最終評定為加熱爐受壓元器件外表面腐蝕。下面由天津華能小編給大家詳細介紹：

　　余熱鍋爐在運轉環節中，有一根降低管彎管兩側破孔泄露，噴出來蒸氣。腐蝕造成的破孔缺點的檢查及剖析，缺點檢測狀況該余熱鍋爐傷亡事故后，鍋爐吹管對降低管彎管泄露位置開展查驗，發覺降低管彎管兩側有一個約53mm破孔，孔周邊的金屬材料表面有比較嚴重的氧腐蝕狀況，表面氧化皮厚達2-3mm做掉氧化皮后，外露的金屬材料邊界層凸凹不平，進一步將6根降低管和10根升高管的屋面保溫所有拆卸，查驗發覺全部升高管和降低管都是有比較嚴重的腐蝕狀況，尤其是升高管和降低管的下后半段部分部位的腐蝕狀況更為嚴重，其表面氧化皮薄厚達2-3mm.

　　做掉氧化皮后外露的金屬材料邊界層也是凸凹不平，呈斑點狀、塊狀的腐蝕坑。升高管和降低管的上后半段也是有腐蝕狀況，氧化皮薄厚為1-2mm.上分汽缸與提升管、降低管聯接位置周邊的屋面保溫拆卸后，發覺其金屬材料表面的氧化皮薄厚為1-1.5mm，山東省加熱爐而部分壁厚測量僅有15.2mm.做掉氧化皮后外露的金屬材料邊界層也是呈斑點狀、塊狀的腐蝕坑，上分汽缸下半一部分外表面的腐蝕顯著比上邊一部分比較嚴重，對入鍋筒筒體兩側部分(指與提升管、降低管相接處拆卸屋面保溫位置)開展查驗，發覺其筒體表面也是有偏厚的氧化皮，抽樣檢查其壁厚極小值為1714mm，該余熱鍋爐博山水泵廠家受壓元器件的屋面保溫都使用了里層硅酸鋁保溫棉棉再外用一層耐火泥的結構形式，查驗發覺耐火泥層都是有許多裂痕。

　　該余熱鍋爐沒有設防雨棚，僅僅靠其耐火泥層來防降水。此外，依據該余熱鍋爐的運作紀錄狀況，未看到有過熱、過壓、少水等情況產生，加熱爐水體檢驗結果符合規定。而割下的降低管和升高壁厚內，廣泛遮蓋了一層淺粉紅色污垢(約0.2mm)，但未看到有顯著腐蝕狀況。

　　導致腐蝕的根本原因依據上述狀況剖析，加熱爐受壓元器件外表面造成比較嚴重腐蝕的緣故，主要是因為在下雨天時降水經耐火泥層的裂痕滲入受壓元器件表面，這些滲透到的降水與此同時也將空氣中的氧運回來，與受壓元器件金屬材料表面觸碰造成了空氣氧化腐蝕功效，而江蘇地區這些年常常下酸雨的危害，酸雨中除帶有氧之外還帶有一些酸性物質，因為滲透到受壓元器件表面的降水與此同時帶有氧和酸性物質，在氧和酸性物質的與此同時功效下，金屬材料表面被氧化腐蝕的效率極大地加速，且滲透到的降水因有耐火泥層的阻攔不易被揮發出去，增加了降水與金屬材料表面觸碰的時間，金屬材料表面空氣氧化腐蝕的時長也就長了，加速了受壓元器件因腐蝕而薄化的速率。